Limpieza del juego de ruedas de tren

"Un juego de ruedas se puede limpiar en tan solo 15 minutos".

"¡No más ruidos, polvo y olores fuertes!"

"La limpieza es muy limpia y no daña el sustrato."

En el sitio de limpieza láser de juegos de ruedas de tren, los trabajadores elogiaron este equipo de limpieza láser de compuestos totalmente automático.

La función del juego de ruedas es asegurar la marcha y dirección del tren sobre los rieles, soportar todas las cargas estáticas y dinámicas del tren, transferirlas a los rieles y transferir la carga causada por líneas irregulares a los distintos componentes del tren. .

Después de que un tren ha estado funcionando durante un cierto período de tiempo, el juego de ruedas se "fatigará". Si hay un problema con el juego de ruedas, se producirán accidentes de seguridad graves y crueles, como desconexión, descarrilamiento o subversión del tren, con consecuencias desastrosas.

Por lo tanto, después de que el juego de ruedas haya estado funcionando durante un período de tiempo, se debe inspeccionar y mantener para garantizar su "salud".

 

La limpieza antes de la detección de fallas es la máxima prioridad

En la operación de mantenimiento del juego de ruedas, el vínculo más importante es la detección de fallas en el eje y la rueda para determinar si hay grietas dentro del eje y la rueda.

Sin embargo, durante el funcionamiento del juego de ruedas, a excepción de la banda de rodadura y la llanta que están en contacto con los rieles, el resto del juego de ruedas queda expuesto al aire, lo que producirá distintos grados de oxidación. Además, hay pintura y revestimiento en el eje de la rueda y en los radios, lo que provoca fallos. Juzgue con precisión la calidad interna de los ejes y las ruedas, lo que afecta la precisión de la detección de fallas.

Por lo tanto, es necesario eliminar la pintura y el óxido del juego de ruedas antes de detectar fallas para garantizar resultados precisos en la detección de fallas.

 

 

Los métodos de limpieza tradicionales tienen desventajas obvias

En el pasado, métodos como el esmerilado mecánico y la limpieza con disolventes químicos se utilizaban principalmente para eliminar pintura y óxido de los juegos de ruedas.

 

Rectificado mecánicose refiere al uso de un cepillo de alambre giratorio de alta velocidad o un disco abrasivo para eliminar directamente el revestimiento de la superficie y el óxido. Este método tiene muchas desventajas.

1. Daño al material base: causará daños físicos a la superficie del juego de ruedas y afectará el siguiente paso de detección de fallas.

2. Mayor costo: El cabezal del cepillo de alambre se desgasta mucho. Después de que el desgaste alcance un cierto nivel, el cabezal del cepillo debe reemplazarse por uno nuevo. La frecuencia de reemplazo es alta y el costo de uso del equipo es alto.

3. Inseguro: la fricción entre el cabezal del cepillo de alambre y la superficie de la pieza de trabajo provocará que se caiga una gran cantidad de alambre de acero y que una gran cantidad de alambres pequeños floten hacia otros componentes, lo que provocará fallas en el equipo y en casos graves. casos, poniendo en peligro la seguridad personal de los trabajadores.

4. Provocar contaminación: La fricción entre el cepillo de acero y la pieza de trabajo produce mucho ruido. Al mismo tiempo, una gran cantidad de cortes de alambre de acero que caen y aguas residuales provocan contaminación por residuos.

5. Limpieza incompleta: debido a las limitaciones de la estructura física, este método de cepillado tiene puntos muertos en la limpieza y partes de la pieza de trabajo no se pueden limpiar. Requiere pulido manual por parte del personal, lo que requiere mucha mano de obra y tiene una calidad inestable.

 

Limpieza con solventes químicosTambién tiene muchas desventajas:

1. Requiere una gran cantidad de disolventes químicos y el coste es elevado.

2. El olor es relativamente fuerte, lo que puede suponer una amenaza para la salud del personal.

3. El agua residual después de la limpieza necesita un tratamiento especial, ya que un poco de descuido provocará corrosión en la superficie del juego de ruedas.

Desde este punto de vista, aunque el esmerilado mecánico y la limpieza con solventes químicos pueden lograr el propósito de limpiar los juegos de ruedas, generalmente tienen desventajas como baja eficiencia, alto costo, limpieza incompleta, alta intensidad de mano de obra, daños al sustrato y contaminación ambiental.

 

 

 

Por lo tanto, existe una necesidad urgente de un mejor método de limpieza para reemplazarlo y resolver el problema de la limpieza de los juegos de ruedas de tren.

 

 

La tecnología de limpieza láser tiene importantes ventajas

La limpieza con láser es un método de limpieza tan nuevo.

La limpieza con láser utiliza luz láser para irradiar la superficie del objeto a limpiar. Los diferentes materiales de superficie absorben y reflejan energía de diferentes longitudes de onda, formando una fuerza de interacción, despegando así el objeto a limpiar de la superficie del sustrato.

En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, la limpieza con láser tiene las ventajas de un buen efecto de limpieza, alta eficiencia de limpieza, sin contacto, sin daños al sustrato, protección ambiental ecológica, reducción de costos y mejora de la eficiencia. Estas ventajas no están disponibles en los métodos de limpieza tradicionales. Está en órbita. La industria del transporte tiene perspectivas de aplicación muy prometedoras.

 

Láser SDQY, ataca directamente los puntos débiles y comprende lo que necesitas

Para la limpieza de juegos de ruedas de trenes en la industria del tránsito ferroviario, Baoyu Laser puede crear equipos de limpieza láser profesionales y soluciones personalizadas para los clientes. Resuelve eficazmente el problema de la pintura, el óxido y la limpieza del juego de ruedas delanteras para detectar fallas, garantiza la seguridad y estabilidad del viaje del tren de miles de millas y garantiza la seguridad del transporte ferroviario.

 

La tecnología de limpieza láser SDQY tiene los siguientes aspectos destacados importantes:

• Línea de montaje automatizada: la máquina de limpieza láser se puede incorporar a una línea de producción madura para implementar control y limpieza remotos, lo que puede realizar la automatización del equipo y formar un sistema operativo completo del producto y un control inteligente.
• Posicionamiento preciso: la transmisión de fibra óptica se utiliza para guiar el láser y hacerlo flexible. El galvanómetro de escaneo incorporado controla el movimiento del punto de luz a alta velocidad, lo que facilita la limpieza con láser sin contacto de las esquinas que son difíciles de alcanzar con los métodos de limpieza tradicionales.
• Sin daños: el rayo emitido por el láser es absorbido por la superficie del objeto para formar un plasma extremadamente expansivo que genera una onda de choque. La onda de choque fragmenta los contaminantes y los elimina. Todo el proceso de limpieza no daña el sustrato.
• Sin contaminación: no se requieren agentes de limpieza químicos y no se produce líquido residual de limpieza. Las partículas contaminantes y los gases generados durante el proceso de limpieza con láser se pueden recolectar y purificar mediante un simple extractor de aire portátil para evitar la contaminación ambiental.
• Silencioso y respetuoso con el medio ambiente: en comparación con los métodos tradicionales de limpieza y pulido mecánico, la limpieza con láser no produce gases de escape ni ruido, lo que reduce en gran medida el daño al cuerpo humano y mejora el entorno de producción del taller.
• Buena estabilidad: el láser de pulso utilizado en la máquina de limpieza láser tiene una larga vida útil, generalmente hasta 10,000 horas, con calidad estable y buena confiabilidad.
• Fácil mantenimiento: la máquina de limpieza láser no consume consumibles durante su uso y el costo operativo es bajo. En el período posterior, la lente protectora sólo necesita ser limpiada o reemplazada regularmente. El costo de mantenimiento es bajo y casi no requiere mantenimiento.

 

 

SDQY Laser se centra en el desarrollo y aplicación de tecnología, procesos y equipos de limpieza láser. Actualmente, la empresa cuenta con series de potencia pequeña y media y series de potencia media y alta de equipos inteligentes que pueden satisfacer diferentes necesidades de limpieza y pueden aplicarse en diversos entornos industriales hostiles y complejos. Las soluciones de limpieza láser pueden resolver eficazmente los problemas de limpieza en la industria del transporte ferroviario.

 

 

Bajo la doble orientación de las políticas y las demandas del mercado, la limpieza con láser se está convirtiendo en un método de limpieza importante para la fabricación y el mantenimiento del transporte ferroviario, lo que ayuda a mejorar la calidad y la eficiencia del transporte ferroviario. Baoyu Laser también se expandirá a campos más avanzados y sofisticados basados ​​en la tecnología de limpieza láser existente, continuará mejorando, actualizando y optimizando los equipos de limpieza láser y contribuyendo más al campo del tránsito ferroviario.