Aplicación de equipos láser en la industria de circuitos electrónicos

La tecnología láser se ha desarrollado rápidamente y se ha utilizado ampliamente en la producción industrial, las comunicaciones, el procesamiento de información, la medicina y la salud, el ejército, la cultura y la educación, la investigación científica y otros campos. A medida que los productos electrónicos evolucionan hacia la multifunción, la portabilidad y la miniaturización, se imponen requisitos cada vez más altos a la industria de procesamiento de circuitos electrónicos.

 

1. Incorporación del procesamiento láser
El procesamiento láser utiliza energía luminosa que se enfoca mediante una lente para alcanzar una alta densidad de energía en el foco y se procesa mediante el efecto fototérmico. El procesamiento con láser no requiere herramientas, tiene una velocidad de procesamiento rápida, una pequeña deformación de la superficie y puede procesar diversos materiales. La tecnología de procesamiento láser es un método de procesamiento sin contacto, por lo que no produce extrusión mecánica ni tensión mecánica, y está particularmente en línea con los requisitos de procesamiento de la industria electrónica. La tecnología de procesamiento láser se utiliza ampliamente en la industria electrónica debido a sus ventajas de alta eficiencia, ausencia de contaminación, alta precisión y pequeña zona afectada por el calor.

 

 

2. Ventajas del procesamiento láser
① El procesamiento y moldeado por láser es más preciso, logra un procesamiento a nivel de micras, y sus ventajas son particularmente destacadas en la fabricación de microagujeros y el moldeado de formas especiales de placas de circuitos electrónicos.
② El procesamiento láser tiene alta precisión y el diámetro del punto del rayo láser puede alcanzar menos de 1 μm, lo que puede usarse para procesamiento ultrafino. Es un procesamiento sin contacto, no tiene fuerza mecánica obvia, facilita el posicionamiento y la identificación y garantiza una alta precisión de procesamiento.
③ El procesamiento por láser tiene una amplia gama de materiales y es adecuado para procesar diversos materiales metálicos y no metálicos.
④ El rendimiento del procesamiento láser es bueno y no existen requisitos especiales para las ocasiones de procesamiento ni los entornos de trabajo. No hay un entorno de vacío, ni rayos radiactivos ni contaminación.
⑤ El procesamiento láser es rápido, eficiente, flexible y sencillo.

 

3. Aplicación de equipos láser en la industria de circuitos electrónicos
La tecnología láser es una tecnología integral que involucra múltiples disciplinas como la luz, la mecánica, la electricidad, los materiales y las pruebas. Su alcance de investigación generalmente se puede dividir en: sistemas de procesamiento láser, incluidos láseres, sistemas de guía de luz, máquinas herramienta de procesamiento, sistemas de control y sistemas de detección; tecnología de procesamiento láser, que incluye corte, soldadura, tratamiento de superficies, perforación, marcado, marcado, ajuste fino y otras tecnologías de procesamiento. Los equipos de procesamiento láser incluyen principalmente máquinas de corte por láser, máquinas de soldadura por láser y máquinas de marcado por láser.

 

①Aplicación delimpieza lásertecnología en la industria electrónica
La industria electrónica utilizará láseres para limpiar sustancias oxidantes, y la industria electrónica es adecuada para utilizar láseres para limpiar sustancias oxidantes. Antes de soldar la placa de circuito, las clavijas de los componentes deben estar completamente oxidadas para garantizar el efecto de contacto eléctrico y las clavijas no deben dañarse durante el proceso de descontaminación. La limpieza con láser puede cumplir con los requisitos de uso y la eficiencia del trabajo es muy alta. Sólo es necesario golpear una aguja con el láser una vez.

 

②Aplicación desoldadura por lásertecnología en la industria electrónica
Con la demanda de desarrollo inteligente en la industria electrónica, las placas de circuito son cada vez más pequeñas y delgadas, con cada vez más capas y más componentes electrónicos. También está aumentando la aplicación del láser en la industria de placas de circuitos. Especialmente en la industria de la microelectrónica, se ha utilizado ampliamente. La soldadura láser tiene una pequeña zona afectada por el calor, una rápida concentración de calor y un bajo estrés térmico. Tiene ventajas únicas en el embalaje de circuitos integrados y dispositivos semiconductores. En el desarrollo de dispositivos de vacío también se ha aplicado la soldadura láser, como electrodos de enfoque de molibdeno y anillos de soporte de acero inoxidable, componentes de filamentos catódicos de calentamiento rápido, etc.

 

③ Aplicación de la tecnología de corte por láser en la industria electrónica.
El corte por láser UV ha demostrado enormes ventajas técnicas en campos como la separación de placas de circuito en la industria SMT y la microperforación en la industria de PCB. Dependiendo del grosor del material de la placa de circuito impreso, el láser corta una o más veces siguiendo el contorno deseado. Cuanto más fino sea el material, mayor será la velocidad de corte. De acuerdo con las características del material de placas de circuito similares, el corte por láser proporcionará una mayor calidad y eficiencia de procesamiento, lo que puede reducir más costos de producción para las empresas y ampliar en gran medida el alcance del diseño y procesamiento de productos.

 

④ Aplicación de la tecnología de marcado láser en la industria electrónica.
La tecnología de marcado láser es una de las mayores áreas de aplicación del procesamiento láser. Dependiendo de las propiedades del material de las placas de circuitos o de los productos electrónicos, el marcado láser tendrá un mayor espacio de aplicación en la industria electrónica. El marcado láser es un método de marcado que utiliza un láser de alta densidad de energía para iluminar localmente la pieza de trabajo para vaporizar el material de la superficie o provocar una reacción química de cambio de color, dejando así una marca permanente.
El marcado láser tiene las características de alta precisión, velocidad rápida, marcado claro y efecto duradero. Cuando se utiliza en el proceso de producción de placas de circuito, la trazabilidad de la información en la industria de placas de circuito se puede lograr mejor y se puede aplicar de manera flexible a diversa información de texto de productos, incluidos logotipos de productos complejos, códigos QR, etc., resolviendo así problemas de aplicación práctica. que son difíciles de implementar o ineficientes con los métodos de procesamiento tradicionales.

 

⑤ Se utiliza tecnología láser para eliminar la capa de máscara de soldadura.
Al fabricar resistencia de soldadura, a menudo ocurre que los orificios pasantes están obstruidos o errores de transferencia de patrones hacen que las terminales de conexión se cubran con resistencia de soldadura. Si se utilizan métodos láser, estos dos problemas pueden resolverse por completo. Use un láser para perforar algunos agujeros bloqueados por la máscara de soldadura y luego use una poción para quitar otras partes. Es rápido y no daña la tabla. El láser puede eliminar de forma rápida y precisa la máscara de soldadura directamente de la placa de conexión.

 

⑥ La tecnología láser se utiliza para perforar agujeros en placas base de circuitos
Las perforadoras láser se utilizan para perforar agujeros ciegos en placas portadoras HDI e IC. Actualmente son el láser más utilizado en la industria de PCB. Ha existido durante casi 20 años. A medida que los productos electrónicos se vuelven más livianos, delgados, cortos y pequeños, cada vez hay más tipos de placas de circuito que utilizan la tecnología HDI y cada vez se utilizan más láseres para la perforación de orificios ciegos. Sin embargo, una aplicación relativamente nueva es la perforación con láser en tableros flexibles. A medida que el diámetro de los orificios pasantes del tablero flexible se hace cada vez más pequeño, se ha producido en masa el diámetro de 0.1 mm y el siguiente paso es desarrollarlo hasta el diámetro de 0. 08 mm y 0,05 mm. El costo de la perforación mecánica es cada vez mayor y el costo de la perforación láser es cada vez menor y la forma del orificio y el efecto del revestimiento son muy buenos.

 

 

En la actualidad, los productos de electrónica de consumo se están actualizando hacia alta precisión, gran delgadez y alta integración. Poco a poco se están aplicando a gran escala nuevos materiales, como materiales de película fina, materiales transparentes duros y quebradizos y materiales metálicos finos especiales. Como tecnología de procesamiento sin contacto, la tecnología de procesamiento láser tiene ventajas únicas como alta eficiencia, alta precisión, pequeño efecto térmico y selectividad espacial. Es un método de procesamiento ideal para los nuevos materiales mencionados anteriormente. A medida que la tecnología madure gradualmente y los costos disminuyan, se espera que el mercado de equipos de procesamiento láser crezca explosivamente en los próximos años.