Limpieza de metales por ablación láser

Como tecnología emergente de limpieza de superficies ecológica, la limpieza de metales por ablación con láser hace que los láseres de alta densidad de energía actúen directamente sobre los contaminantes mediante contacto no mecánico, superen la fuerza de unión entre los contaminantes y los sustratos y hagan que los contaminantes se gasifiquen y quemen. Erosión o decapado, para conseguir una tecnología de limpieza con un alto grado de automatización y eficiencia en el trabajo. Entre ellas, la limpieza láser de superficies metálicas es una tecnología muy práctica.

 

 

La limpieza con láser de superficies metálicas es una tecnología que utiliza rayos láser de alta energía para limpiar superficies metálicas. Puede eliminar eficazmente impurezas y óxidos de la superficie del metal, restaurar el brillo y la suavidad originales de la superficie del metal y mejorar la calidad y la superficie del metal. actuación. En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, como la fricción mecánica, la corrosión química y la limpieza ultrasónica de alta frecuencia, la limpieza de metales por ablación con láser tiene las ventajas de protección ambiental, sin contacto, control preciso y sin daños al sustrato. Tiene importantes perspectivas de aplicación.

 

 

 

Aplicación del láser de limpieza de metales en el campo de la aviación:

La limpieza de metales por ablación con láser se utiliza en el campo aeroespacial. En los sistemas aeroespaciales se utilizan ampliamente superaleaciones, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio y otros materiales. En la industria de la aviación, las aleaciones de titanio se utilizan como materiales para componentes estructurales de aviones y motores. El titanio tiene una alta actividad química y forma una película de óxido durante el proceso de termoformado. En el proceso de soldadura de materiales, el estado de la superficie de los materiales a soldar juega un papel decisivo en la calidad de la soldadura. Para obtener soldaduras de alta calidad, es necesario eliminar completamente la capa de óxido y otros contaminantes de la superficie del material a soldar antes de soldar.

 

 

El método actual de tratamiento de la superficie del material a soldar es principalmente el método de limpieza mecánica y el método de limpieza química, hay eliminación incompleta, mucha mano de obra, contaminación ambiental, daños al sustrato, no se pueden limpiar para piezas de gran tamaño y otras desventajas. Es difícil garantizar la estabilidad de la calidad de la soldadura. La limpieza de metales por ablación por láser es un nuevo método altamente eficiente, no destructivo y respetuoso con el medio ambiente, el uso de un rayo láser enfocado en la superficie del material, de modo que la reacción física o química del material de la superficie desde la superficie, para lograr el propósito del pretratamiento de la superficie a soldar antes de soldar.

 

 

 

Aplicaciones de los láseres de limpieza de metales en ferrocarriles:

Las vías del tren se colocan al aire libre y la superficie es propensa a oxidarse debido a factores como la lluvia y la luz solar. La superficie de la vía férrea y la capa interna de óxido se ensucian gravemente, lo que fácilmente causa una mala división del circuito ferroviario, lo que afecta la transmisión de las señales ferroviarias y pone en peligro la seguridad del tráfico. En la actualidad, existen principalmente dos métodos de rectificado y desoxidación manual y máquinas de desoxidación y rectificación de rieles a gran escala para eliminar la capa de óxido y la suciedad de los rieles en operación. El rectificado manual y la eliminación de óxido es el principal método de mantenimiento de rieles en la actualidad, pero requiere mucha mano de obra, la operación es difícil, la eficiencia del trabajo es baja y la calidad de la eliminación de óxido es difícil de garantizar.

 

 

Máquina rectificadora y desoxidante de rieles a gran escala, el equipo tiene una gran potencia y un gran volumen. Necesita tener su propio generador, que debe ser impulsado por la locomotora de tracción para circular por el ferrocarril. Es necesario presentar un plan de transporte antes de la operación. La ocupación de la línea durante la operación en el sitio afectará la conducción del transporte y, si el costo es demasiado alto, tendrá un gran impacto en el medio ambiente alrededor de los rieles.

 

La eliminación de óxido con láser es un nuevo método de eliminación de óxido desarrollado en los últimos años. El equipo de eliminación de óxido por láser es adecuado para que los operadores trabajen solos. La limpieza de metales por ablación láser tiene las ventajas de un bajo costo de eliminación de óxido, protección del medio ambiente, alta eficiencia, buena calidad de eliminación de óxido y ningún daño al material de la base del riel. No es necesario solicitar un plan de transporte ferroviario. Complete el trabajo, estas ventajas no están disponibles en los métodos de eliminación de óxido existentes, la eliminación de óxido por láser reemplazará gradualmente a los métodos tradicionales de eliminación de óxido y puede usarse cada vez más en el sector ferroviario y se convertirá en el método principal de eliminación de óxido de rieles. .

 

 

Ventajas de la tecnología de limpieza de superficies metálicas con láser:

El principio de la limpieza de metales por ablación láser es utilizar la alta energía, alta densidad y alto enfoque del rayo láser para calentar y evaporar las impurezas y óxidos en la superficie del metal para separarlos de la superficie del metal, realizando así el tratamiento de limpieza del superficie metálica. En comparación con los métodos tradicionales de limpieza mecánica y limpieza química, la limpieza con láser de superficies metálicas tiene las siguientes ventajas:

 

Proteger el medio ambiente:

En primer lugar, el láser de limpieza de metales puede lograr una limpieza sin contacto, no causará ningún daño mecánico a la superficie del metal ni corrosión química, para evitar que los métodos de limpieza tradicionales puedan causar contaminación secundaria y problemas de contaminación ambiental. Esto es especialmente importante para productos metálicos que requieren una alta calidad de superficie, como componentes en los campos aeroespacial, automotriz y otros, así como instrumentos de precisión y componentes electrónicos.

 

Limpieza de precisión:

En segundo lugar, la limpieza de metales con láser puede controlar con precisión la profundidad y el rango de limpieza, evitando los problemas de limpieza excesiva o limpieza incompleta causadas por una operación incorrecta en los métodos de limpieza tradicionales, y también ahorrando costos y tiempo de limpieza.

 

Aplicación amplia:

Además, la limpieza con láser se puede aplicar a una variedad de materiales metálicos, como acero, aluminio, cobre, etc., y no está limitada por la forma y complejidad de la superficie metálica. Esto hace que la limpieza con láser de superficies metálicas pueda usarse ampliamente en la limpieza y tratamiento de diversos productos metálicos.

 

 

 

En general, la limpieza láser es un equipo de limpieza multiusos, que se puede aplicar a diversos materiales, como acero, aluminio, cobre, acero al carbono, metales no ferrosos, cerámica, vidrio, etc. Es una nueva generación de productos industriales. La elección ideal de tecnología de limpieza. Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de limpieza de superficies metálicas con láser se volverá más madura y perfecta, brindando más aplicaciones prácticas y beneficios económicos a todos los ámbitos de la vida.

 

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