Estación de trabajo de soldadura de la cerca del remolque

La estación de trabajo de soldadura de la cerca del remolque personalizada y desarrollada por SDQY Laser para clientes utiliza 2 conjuntos de robots de 6 ejes con brazos grandes y 2 conjuntos de posicionadores de servo, y el control del sistema está equipado con un sistema de cerca de seguridad y dispositivos de protección de seguridad para garantizar la seguridad de los operadores. Baja tecnología de soldadura de salpicaduras, efecto de soldadura exquisita, puntos de soldadura ordenados y hermosos, velocidad de soldadura rápida, ahorrar costos de mano de obra y mejorar la eficiencia de producción.

Todo el sistema adopta el diseño y el control digital, que puede realizar la soldadura de cercas de remolques de diferentes tamaños, y tiene las características de alta precisión, buena estabilidad y operación simple. SDQY Laser puede proporcionar a los clientes soluciones de soldadura de valores de trailer profesionales para garantizar que se satisfagan las necesidades de producción de los clientes.

1 sistema de control inteligente
Programación sin enseñanza: al importar el modelo CAD del producto, el sistema planea automáticamente la ruta de soldadura óptima, admite 8 tipos de procesos, como soldadura por swing, soldaduras de filete y soldaduras de vuelta, y evita errores de enseñanza manuales.

Seguimiento de soldadura en tiempo real: la tecnología de búsqueda de costuras integradas y los sensores de seguimiento de láser compensan dinámicamente la deformación de la pieza de trabajo y los errores de ensamblaje durante la soldadura para garantizar la consistencia de la soldadura.

Autoadaptación de parámetros: la base de datos de procesos de soldadura incorporada coincide automáticamente con los parámetros de corriente/voltaje/velocidad de acuerdo con el grosor del material y el tipo de soldadura, reduciendo la dependencia de la experiencia del operador.

2. Diseño de estructura modular
Capacidad de expansión flexible: admite un sistema opcional de expansión del riel de tierra para satisfacer las necesidades de soldadura de barandillas de diferentes longitudes.

3. Sistema de protección de seguridad
Espacio de seguridad colaborativo: la estación de trabajo está diseñada con protección de seguridad y cumple con los estándares de seguridad ISO.

Aplicaciones típicas de la industria
Equipo de transporte pesado: soldadura de barandillas laterales de semirremolque, marcos de contenedores y vigas laterales de camiones de cama plana.

Maquinaria de ingeniería: soldadura de marcos de protección de excavador y marcos de tocadiscos.

Vehículos especiales: soldadura de marcos de escalera de camiones de bomberos y vigas contra la colisión de camiones tanqueos.

Resolviendo los puntos de dolor con éxito
Control de deformación de piezas de trabajo grandes: reducción de la entrada de calor en un 20%y la deformación de placas delgadas de 3 mm inferiores o igual a 0.5 mm/m

Control de defectos de soldadura: monitoreo de la piscina fundida en tiempo real por el sistema visual, velocidad de porosidad menor o igual a 0.3/10m de soldadura.

Shandong Qiangyuan Laser de SDIIT Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología invertida por el Instituto de Investigación Laser de la Academia de Ciencias de Shandong. La compañía se centra en la investigación y el desarrollo de equipos de limpieza con láser y tiene más de 50 patentes centrales.

El equipo de I + D de nuestra compañía está dirigido por médicos interdisciplinarios en óptica, mecánica y ciencia de los materiales, y ha roto tres barreras técnicas principales en el campo de soldadura automatizada de grandes componentes:
Control de movimiento de colaboración a gran escala: lograr una precisión de sincronización de múltiples robots de ± 0.15 mm dentro de un rango de 20 m × 5m.
Proceso híbrido de arco láser: la velocidad de soldadura es 2.3 veces la de la soldadura tradicional de MIG, y la penetración aumenta en un 70%.
Seguimiento inteligente de soldadura: adaptarse a superficies oxidadas/engrasadas, y la tasa de éxito de reconocimiento es del 99.2%.

P1: ¿Es esta estación de trabajo compatible con los talleres de producción existentes?
Soporte de integración rápida: proporcione interfaces mecánicas/eléctricas estandarizadas, que se pueden conectar con líneas transportadoras AGV y sistemas MES (como SAP y UFIDA).

P2: ¿Qué protocolos de comunicación admite el sistema?
Capacidades de interconexión industrial: soporte de Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP y otros protocolos, y proporcione la interfaz OPC UA para realizar la recopilación completa de datos de equipos.

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