Estación de trabajo de limpieza de láser de láser de batería de litio de litio QY

Aluminum alloy materials are widely used in the aviation industry due to their light weight and outstanding mechanical properties, especially in stress structural parts such as bulkheads and wing beams of large passenger aircraft and new energy battery structural parts. Laser cleaning of the oxide film on the aluminum alloy while minimizing damage to the aluminum alloy substrate puts high demands on the cleaning rate of the oxide layer on the surface de las partes y la rugosidad de la superficie de las partes .

La limpieza con láser es ecológica, ampliamente aplicable, altamente precisa y efectiva, y puede reemplazar los métodos tradicionales de molienda física y limpieza química para mejorar la calidad de limpieza de las piezas estructurales . Es especialmente efectivo para la limpieza de soldaduras en la posición de soldadura de los materiales de aleación de aluminio .}

The lithium battery shell laser cleaning workstation adopts an integrated H-shaped frame, and the robot positioner is installed on the middle beam of the frame. The positioner adopts a double-opposing positioner layout, and the positioner is a flip positioner. It uses an adjustable tooling frame with a length clearance of 3080mm, which can cover the cleaning of 2200*1800 mm Productos .

El exterior del equipo está equipado con una barandilla de seguridad y una rejilla de seguridad . Después de que se completa la carga manual, el equipo solo se puede operar después de que el personal ha salido del rango de rejillas, asegurando la seguridad de la operación del equipo .

The lithium battery shell laser cleaning workstation system equipment mainly includes: customized industrial robot system, precision double-support positioner, QY-FP200 pulse laser cleaning machine, shell locking tooling, robot base, QY-FC200 series cleaning head and cleaning head fixing tooling, electrical control cabinet, dust collection system (optional), safety guardrail and safety grating, etc.

Diseño del equipo

Vista superior del tamaño del equipo

 Dimensiones del equipo Vista a la izquierda

Sin contacto, daño cero: la energía del láser actúa con precisión en los contaminantes de la superficie (aceite, polvo, óxidos, agentes de liberación, etc.

Limpia y sin residuos: la limpieza con láser elimina completamente los residuos a nivel de micras al vaporizar o eliminar instantáneamente los contaminantes, lograr estándares de limpieza extremadamente altos (como un mayor valor de dine) y mejorar significativamente el rendimiento y la confiabilidad de los procesos posteriores (como la soldadura, la glación y la encapsulación) .

• Limpieza en segundos: la velocidad de escaneo láser es rápida, el tiempo de limpieza de una sola pieza se acorta mucho y el ritmo de la línea de producción mejora significativamente .
• No se requieren consumibles: Diga adiós a los solventes químicos, abrasivos, telas de limpieza y otros consumibles continuos, reduciendo en gran medida los costos operativos .
• Diseño sin mantenimiento: el láser central tiene una larga vida, el diseño de la estación de trabajo es estable y confiable, y el tiempo de inactividad se reduce .
• Verde y respetuoso con el medio ambiente, seguro y sin preocupaciones:
• Sin contaminación química: elimine completamente las emisiones de VOC y los problemas de tratamiento de líquidos de desechos dañinos para crear una fábrica verde .
• Polvo controlable: sistema integrado de extracción de polvo de alta eficiencia, recolectar y tratar efectivamente los aerosoles traza generados por la limpieza, para garantizar un ambiente de trabajo limpio y la salud de los trabajadores .
• Bajo consumo de energía: en comparación con las armas de agua de alta presión tradicionales o grandes líneas de limpieza química, el consumo de energía se reduce significativamente .
• Altamente automatizado e inteligente:
• Integración flexible: se puede integrar fácilmente en líneas de producción automatizadas (carga y descarga de robot, acoplamiento de la cinta transportadora) para lograr una operación no tripulada .
• Control inteligente: equipado con un sistema avanzado de posicionamiento visual, identificación precisa de la posición de la pieza de trabajo y el área de limpieza; Gestión digital de los parámetros del proceso para garantizar la consistencia del efecto de limpieza .
• Traceabilidad del proceso: registro de parámetros del proceso de limpieza para cumplir con los requisitos de trazabilidad de calidad .
• Ampliamente aplicable: adecuado para la limpieza de la superficie de varios materiales de concha de metal de batería de litio (aluminio, acero, cobre, etc.

• Mejorar la calidad del producto: superficie limpia=mayor soldadura/rendimiento de la unión=más confiable Seguridad y rendimiento de la batería .
• Reduzca los costos generales: ahorre consumibles, consumo de energía, tratamiento con líquidos de desechos y costos laborales, y recupere rápidamente la inversión .
• Acelerar el ritmo de producción: satisfacer las necesidades de las líneas de producción de alta velocidad y mejorar la capacidad de producción general .
• Practica la fabricación verde: cumpla con regulaciones ambientales cada vez más estrictas y mejore la imagen de la responsabilidad social corporativa .
• Mejorar la estabilidad del proceso: el control digital y automatizado elimina la interferencia de los factores humanos y garantiza la consistencia por lotes .

• Sistema óptico de precisión: galvanómetro de alta precisión para lograr el control de ruta de limpieza de precisión de nivel μm .
• Fuente láser personalizada: optimizar los parámetros de longitud de onda y pulso para lograr el mejor efecto de limpieza para diferentes contaminantes y sustratos .
• Diseño modular: configuración flexible según la capacidad de producción del cliente, el espacio y el presupuesto .
• Interfaz amigable para la máquina humana: operación fácil, configuración de parámetros intuitivos y monitoreo de estado claro .

• Limpieza de la cáscara de celda de batería de litio antes de soldar
• Limpieza del módulo de batería/carcasa antes del ensamblaje
• Limpieza de la reparación/renovación de la cáscara de la batería

La estación de trabajo de limpieza con láser de litio de litio no es solo una actualización del equipo de limpieza, sino también un paso clave hacia la fabricación eficiente, inteligente y verde de la batería de litio.

Fábrica de máquinas de limpieza láser en China

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